ВИРОБНИЦТВО БЕТОНУ, АБО МАЛЕНЬКІ СЕКРЕТИ ВЕЛИКОГО ВИРОБНИЦТВА

ВИРОБНИЦТВО БЕТОНУ, АБО МАЛЕНЬКІ СЕКРЕТИ ВЕЛИКОГО ВИРОБНИЦТВА

Матеріал, що скріплює між собою камені, був відомий ще в Давньому Єгипті. Правда, сполучною у найдавніших розчинах булі звичайна глина або річковий мул. Сьогодні на заводах в цементний розчин додають великий наповнювач і отримують відмінний рідкий будівельний матеріал - товарний бетон. Вісь така вона, «бетонна еволюція».

А чи не відкрити бетонний завод ...

Сьогодні, бетонні заводи відкриваються то тут, то там. Часто можна почути, що міні-підприємство з виготовлення бетону - відмінна ідея для бізнесу. Мовляв, потужності в 60 т / добу цілком достатня для отримання непоганого прибутку.

Ну що тут скажеш ... Шкода, що немає статистики по відкривається і закривається бетонним заводам. А то б податкові інспекції розповіли, який відсоток новачків залишається в цьому сегменті бізнесу. І знаєте чому? Та справа в тому, що «виплисти» в конкурентно-бетонного море» може лише ті підприємство, яке випускає високоякісний бетон.

За законодавством якщо причиною руйнування будівельного об'єкта ставши неякісний товарний бетон, виробник виплачує багатомільйонні штрафи і повністю компенсує моральні та матеріальні збитки потерпілій стороні.

Саме тому пристойний постачальник бетону має на своєму підприємстві з лабораторією. Там перевіряють не тільки кінцевий продукт, а й входити сировина. А доставивши готовий продукт на будмайданчик, водій віддає замовнику паспорт на кожну партію привезеного товарного бетону.

Зрозуміло, що така безкомпромісна відповідальність є причиною того, що багато нововиявлені заводи з виробництва бетону перетворюються в «одноденки». А солідні підприємства залишаються непотоплюваними.

Величезна відповідальність зобов'язує виробника здійснювати вхідний контроль сировини не тільки під час приймання піску, щебеню тощо Це робиться регулярно, з інтервалом у кілька годин. Тільки так виробник може вберегти себе від судових позовів і подальшого за ними, розорення.

Виробництво бетону - вимоги до інгредієнтів

Щоб отримати якісний товарний бетон, необхідно змішати в певних пропорції 5 компонентів:

сполучна (цемент);
невеликий наповнювач (пісок);
великий наповнювач (гравій або щебінь);
воду;
добавки і присадки (за бажанням замовника).
Саме якість піску визначає якість бетону.

Звичайно, всі інші складові теж повинні відповідати жорстким вимогам стандарту. Альо з поганого піску ніколи не вийде гарний товарний бетон. У піску не повинно бути землі, глини та інших домішок. Крім того, він повинен складатися із зерен певної фракції. І ще. Для отримання товарного бетону підходить тільки кар'єр єрний пісок.

Що стосується цементу, то на заводах використовують дві марки бетону: М 400 і М-500. Якщо замовник бажає, можна замінити їх на інші марки, але це робиться виключно під замовлення.

  Вода, що додається в суху суміш, завжди очищається від великих механічних частинок. Для отримання бетону використовують звичайну холодну воду зі свердловин, встановлених прямо на території заводу.

  Щебінь привозять з найближчих місцевих кар'єрів (так зменшується вартість кінцевої продукції). Гравій і щебінь підбираються потрібної лещадністю і проходять радіологічний контроль.

  Як отримують бетон

  Всі сухі компоненти відвантажуються в приймач (окремий для піску, окремий - для щебеню). Там кожен інгредієнт дозовано засипається в БСУ, бетонозмішувальну установку. Їх ще називають РБУ. На великих заводах процес завантаження і перемішування води, сухих компонентів (в т.ч. пластифікаторів, добавок) повністю автоматизований.

  Застосування високих технологій відрізняє серйозних виробників бетонів від «заводів-одноденок».

Показником ефективності будь-якого бетонного заводячи є продуктивність (кількість кубів, що випускаються в годину). Зрозуміло, що чим потужніший бетонна установка, тим ефективніше працює підприємство.