Корзина
3 отзыва
Часто задаваемые вопросы
Контакты
Газоблок Стоунлайт Бровары
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+38096488-38-38
+38093103-38-38
+38066523-38-38
+38044233-01-89
Иванна
УкраинаКиевул. Кемревская 6, 4 этаж, оф. 41004210
Карта

Часто задаваемые вопросы

  • УКЛАДКА БЛОКОВ

    Подготовительные мероприятия

    Укладка блоков СТОУНЛАЙТ тм начинается на предварительно подготовленный фундамент. В большинстве случаев, при малоэтажном строительстве фундаментом служит железобетонная плита, толщина и техническое решение которой определяется конструктивными особенностями возводимого здания. После того как фундамент набрал прочность, приступают к возведению стен. Первоначально производится разметка мест расположения наружных и внутренних стен, а также намечают места установки угловых блоков. Далее, для предотвращения проникновения влаги между фундаментом и опорным первым рядом выполняют гидроизоляцию. Последняя осуществляется с помощью гидроизоляционного раствора (гидроизоляционной мастики, проникающей гидроизоляции и др.), наносимого на фундамент в несколько слоев. Также, для этой цели может быть использована рулонная гидроизоляция (рубероид 1-2 слоя), укладываемая по слою цементно-песчаного раствора толщиной 10 мм. Во всех случаях ширина гидроизоляционного покрытия должна быть несколько больше ширины стены. 

    Приготовление клеевого раствора

    Для кладки газоблоков СТОУНЛАЙТ тм применяется тонкослойный клеевой раствор на основе сухой смеси, состоящей из портландцемента, тонкомолотого песка и добавок, предназначенный для кладки изделий из ячеистого бетона. Для приготовления клеевого раствора сухую смесь затворяют водой, тщательно перемешивают с помощью миксера (лопастная мешалка, приводимая во вращение электродрелью). Клеевые смеси готовятся строго в соответствии с инструкцией производителя. Важное значение для клеевой кладки имеет консистенция клеевой смеси. Считается, что смесь имеет требуемую консистенцию если при ее нанесении на вертикальную поверхность блока СТОУНЛАЙТ тм она не уплывает и не обваливается кусками. При работе с клеем необходимо строго соблюдать рекомендации по применению, разработанные производителем.

    Кладка первого ряда

    По слою гидроизоляции укладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 10-15 мм, на который устанавливаются угловые строительные блоки первого ряда. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур. Далее, укладываются остальные блоки первого ряда. Положение блока проверяется с помощью уровня, при необходимости его корректируют с помощью резиновой киянки. Правильность закладки углов здания контролируется уголком. Первый ряд – самый важный, так как он будет обеспечивать точность укладки последующих рядов. Цоколь здания должен быть выполнен «западающим», т.е. вышележащий ряд блоков должен свисать над цоколем на 40-50 мм, при высоте цоколя не менее 500мм от уровня отмостки. 

    Ликвидация неровностей

    Обычно при кладке стеновых блоков СТОУНЛАЙТ тм,  даже самой идеальной геометрии, образуются неровности величиной 1 - 3 мм. Каждый такой выступ предыдущего ряда обязательно внесет свой вклад в неровности последующего, а за счет клеевого слоя толщиной 1 - 3 мм выровнять образовавшиеся выступы и впадины практически невозможно. Поэтому неровности в уложенных блоках устраняются теркой, шлифовальной доской или рубанком, затем удаляется пыль и мелкие осколки. Устранение неровностей кладки позволит снизить расход клея и повысить прочность кладки.

    Нанесение клея

    Приготовленный клей при помощи кельм или зубчатым шпателем (величина зубьев гребенки 4 - 5мм), подбираемой в зависимости от толщины блоков, равномерно наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность блоков СТОУНЛАЙТ тм слоем 1 - 3 мм. Клеевую смесь следует наносить на всю горизонтальную поверхность не оставляя свободных зон. На вертикальную поверхность раствор наносится тонким ровным слоем.  Нанесенный раствор на блоке должен иметь бороздообразную форму. Промежутки между пазом и гребнем, а также между захватными карманами для рук не заполняются. Летом, перед нанесением клеевого раствора, рекомендуется немного смочить поверхность блоков водой.

    Кладка второго ряда и последующих рядов

    После того, как выложен первый ряд блоков, осуществляется кладка второго ряда. После нанесения клея, блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня и при необходимости корректируется резиновым молотком. Укладка блоков выполняется таким образом, чтобы добится полного заполнения швов между блоками клеевым раствором. Незаполненные швы или их отдельные участки могут привести к возникновению трещин усадочного характера. Выступающий из шва раствор не затирается, а удаляется с помощью мастерка. Толщина шва между блоками СТОУНЛАЙТ тм не должна превышать 3 мм. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяется уровнем и отвесом. Кладку следует вести с перевязкой в полблока. Укладка блоков последующих рядов осуществляется в соответствии с рекомендациями, приведенными выше. Использование блоков со структурой паз-гребень для возведения стен позволяет существенно сэкономить клеевую смесь. Блоки с системой паз-гребень образуют между собой "тепловой замок". Таким образом вертикальные швы между газоблоками с системой паз-гребень можно не армировать.

  • МОНТАЖ ПЕРЕКРЫТИЙ

    Перекрытия в малоэтажных домах коттеджного типа со стенами из газобетона, устраивают сборными из плит заводского изготовления, хотя в некоторых случаях используют монолитный железобетон. Монтаж перекрытий в домах со стенами из газобетона осуществляют с применением одного из двух видов плит: ячеистобетонных, или  многопустотных плит из тяжелого или легкого бетона. Монтаж перекрытий из газобетона имеет свои особенности. Опирание плит из тяжелого бетона непосредственно на кладку из газобетона СТОУНЛАЙТ™ выполнять не рекомендуется из-за разницы жесткостей газобетона и тяжелого бетона. Вдоль линии опирания плит устраивают непрерывный железобетонный пояс, с шириной 200-250 мм. По периметру ячейки перекрытия (места соединения перекрытия и ячеистобетонной стены) устраивают так называемый кольцевой анкер (обвязка из монолитного железобетона). Монтаж перекрытий обязательно должен предусматривать выполнение кольцевого анкера. Это необходимо для повышения устойчивости конструкции. Швы между плитами перекрытия заполняют строительным раствором, и для повышения устойчивости перекрытий в пространство между швами закладывают арматурные стержни. Для распределения нагрузки с плит перекрытия на стены (это улучшает устойчивость перекрытий) крайние плиты перекрытия рекомендуется заводить на стены на глубину 50 мм. Устройство проемов или отверстий в плитах перекрытия из газобетона не допускается. Монтаж перекрытий из газобетона не предусматривает выполнения железобетонной подкладки под плиты перекрытия.

  • Ведение кладки

    Перед тем как положить на блоки слой клея, обязательно необходимо смести с них пыль и слегка увлажнить поверхность, что нужно для обеспечения хорошей адгезии клея к поверхности блока. Сегодня на рынке имеется множество клеев для ячеистых бетонов, которые могут иметь свои особенности, поэтому тщательно следуйте всем указаниям их производителя. Высокая точность геометрических размеров блоков позволяет делать слой клея всего 2 – 3 мм, так что если фактически толщина оказывается больше, это говорит о низкой квалификации каменщиков. Возведение стен желательно вести в теплое время года. Если же необходимо продолжить стройку зимой, нужно применять специальные виды клея, предназначенные для ведения кладки при отрицательных температурах (так называемый зимний клей).

    В заключение еще раз хотим предостеречь, что современный рынок переполнен строительными материалами очень низкого качества, применять которые просто недопустимо, а их реклама часто содержит откровенную ложь, поэтому всегда старайтесь получить максимум информации по интересующим вас вопросам. Знаний много не бывает! Преимущества материала.

  • Клей или раствор?

    Современные блоки из автоклавного газобетона имеют высокую точность геометрических размеров, что позволяет применять для кладки специальный клей. Швы в этом случае имеют толщину всего 2 – 3 мм, что делает такую стену более теплой, по сравнению со стеной, выполненной с применением кладочного раствора.

    Когда строительство ведется в сейсмической зоне, необходимо выполнять армирование кладки; ведение при этом кладки на клею имеет ряд особенностей, поскольку толщина слоя клея всегда меньше диаметра арматуры. Проще всего здесь применить пруты арматуры диаметром 6 мм, уложенные в предварительно подготовленные пазы, которые легко прорезаются обычной болгаркой.

    Качественно выполненная стена с кладкой на клею не требует штукатурки и может быть просто покрыта слоем шпаклевки толщиной всего 1 – 2 мм, после чего она готова к окраске или наклеиванию обоев.

    Нужно отметить, что на сегодняшний день ведение кладки из автоклавного газобетона на клею фактически стало стандартом и почти полностью вытеснило кладку на растворе.

  • Отделка

    Газобетон обладает очень высокой паропроницаемостью – 0,15 – 0,25 мг/(м*ч*Па), что является одним из его основных достоинств – он дышит. В связи с этим для внешней отделки необходимо использовать материалы, также обладающие высокой паропроницаемостью или применять вентилируемые фасадные системы. При выборе отделочных материалов (штукатурных смесей, шпаклевок, краски) обязательно убедитесь, что они пригодны для работы с ячеистыми бетонами. Если для отделки фасада используется кирпич, необходимо предусмотреть воздушный зазор между газобетонной кладкой и кладкой из кирпича, соединив их при этом гибкими связями.

    Правильный выбор внешней отделки – это один из важнейших моментов, ведь если не будет обеспечена достаточная паропроницаемость отделочного слоя, это приведет к тому, что в стене начнет накапливаться влага. Увеличение влажности, в свою очередь, ухудшит теплоизоляционные свойства газобетона, может привести к образованию трещин и отслоению отделочных покрытий. К сожалению, неверно выполненная отделка фасада – это одна из наиболее часто встречающихся ошибок, которые в итоге совершенно незаслуженно создают негативное мнение о ячеистых бетонах. Например, если снаружи оштукатурить цементно-песчаным раствором деревянное здание, что с ним произойдет? Правильно, оно сгниет через год! Но при этом никому не придет в голову утверждать, что дерево плохой строительный материал, а ведь в случае с газобетоном ситуация точно такая же!

    Что касается внутренней отделки, то здесь фактор паропроницаемости не так существенен. Но все-таки, чтобы не потерять одно из главных достоинств газобетонного дома, рекомендуем использовать отделочные материалы, способные дышать. Здесь хорошо подойдут отделочные сухие смеси на гипсовой основе, водоэмульсионные краски, бумажные или флизелиновые обои.

    Отдельно нужно сказать о внутренней отделке в помещениях с высокой влажностью: ванной комнате, кухне, туалете, в банях. Если относительная влажность в таких помещениях превышает 75%, то придется выполнить пароизоляцию внутренних стен (кстати, для неавтоклавных ячеистых бетонов это требуется уже при 60% влажности). Пароизоляцию проще всего выполнить, пропитав стены специальным составом, в продаже таких пропиток множество. Если отделка выполняется гипсокартоном, деревянной рейкой, какими-либо панелями, то можно использовать полиэтиленовую пленку, проложив ее между стеной и отделочным материалом. Когда стены покрыты керамической плиткой, в дополнительных мерах по их пароизоляции нет необходимости. Только не следует забывать, что такие помещения должны быть оборудованы эффективной вентиляцией – это уже касается всех зданий, построенных из любых материалов.

    Теперь о последовательности выполнения отделочных работ. Приступать к шпаклевке внутренних поверхностей стен нужно хотя бы через 2 – 3 месяца после их возведения. Это требуется для того, чтобы газобетон, имеющий отпускную влажность 20 – 30%, высох и была бы исключена возможность образования трещин на отделочном слое. Отделку фасада лучше всего отложить на следующий год, но в любом случае ее нужно выполнять только после завершения всех «мокрых» процессов внутри здания (шпаклевка, штукатурка, заливка стяжек и т. п.). Конечно, это правило не распространяется на случаи, когда для отделки используются вентилируемые фасадные системы.

  • Расчет стены из пеноблоков?

    Пеноблоки обычно поставляются большого объема. Поэтому расчет стены из пеноблоков производится достаточно просто. Нужно только знать длину и ширину блока, а также ширину и высоту стены. Толщина будет в один пеноблок, они только так и ложатся, чаще всего на перегородки.   Наиболее просто вычислить можно поштучно, это легко сделать в отношении одной стены. По длине стены и ширинепеноблока высчитываем, сколько штук войдет в один ряд с учетом неполных (распиленных). Швы можно не учитывать, они мало чего стоят Относительно размера пеноблоков. Затем считаем высоту поштучно. Вышли две величины, Какие нужно перемножит. Это и есть минимальный параметр при расчете стены. Так как при кладки пеноблок, распиленные пополам, и положен в разные места Считается один, а в расчетах учтены как два разных, то лишние блоки раз компенсирует возможные брак. Этаж высчитанной цифры можно накинут парочку про запас.   Так рассчитывается одна стена. Затем можно приступать к подсчет количества штук для другой стены, третей и так далее.

  • Как резать газобетонные блоки

    Длина стен дома чаще всего не бывает кратной длине блока, поэтому появляется необходимость резать блоки. При строительстве частных домов резку блоков проще всего осуществлять специальной ручной ножовкой с победитовыми зубьями. Чтобы распил получился более точным, необходимо отметить карандашом линию резки на двух сторонах блока – горизонтальной и вертикальной. Чтобы получить гладкую поверхность и обеспечить хорошее сцепление раствора с блоком, поверхность блока выравниваем рубанком или шлифовальной доской. При строительстве многоэтажных домов для резки блоков рекомендуется использовать ленточную электропилу, которая обеспечит быстроту и безопасность резки. Блоки размещаются на передвижном столе пилы.

  • Инструменты для обработки газобетонных блоков

    Благодаря своей пористой структуре газосиликатные блоки легко пилятся, сверлятся и штробятся ручными инструментами. Но начнем с самого начала.

    Для того чтобы готовить клеевой раствор для укладки блоков в первую очередь потребуется мутовка-перфоратор или иначе «миксер», которая закрепляется в ручную дрель. Далее для нанесения клея необходимо использовать специальные зубчатые мастерки в виде ковшика – кельмы. Их применение поможет точно рассчитать толщину слоя, который составляет от двух до трех миллиметров. Кроме этого, кельма поможет сэкономить раствор, поскольку ее ширина должна быть на 10 мм уже блока, а, значит, раствор не попадает за крой блока. Поэтому рекомендуется иметь несколько мастерков различных размеров. Для выравнивания блоков при укладке применяются специальные резиновые молотки, которые помогут избежать повреждения блоков при их укладке, а для резки блоков применяется пила с победитовыми резцами.
    Обычно при кладке, даже при самой идеальной геометрии блоков, образуются выступы и неровности, причем каждый такой выступ влияет на качество кладки следующего уровня. Чтобы избавиться от них и обеспечить максимально ровный уровень кладки, необходима терка для их выравнивания. Для исправления неровностей кладки обычно применяются специальные терки – это деревянная основа с зубчатыми полотнами или шлифовальник с закрепленным на нем крупной наждачной бумагой или специальной сеткой. Как правило в начале используется более грубая терка, а затем мелкая. Выравнивание каждого уровня кладки позволяет добиться не только максимального уровня, но и обеспечить низкий расход клея и избавиться от появления «мостиков холода». После выполнения шлифовальных работ не забывайте удалять пыль с блоков.

    Для точной нарезки блоков на и соблюдения прямых углов применяется металлический угольник.

  • Как класть стену из газосиликатных блоков

    Точность кладки первого слоя из газосиликатных блоков влияет на последующие ряды, а в результате на точность строительства всего дома, поэтому данной операции необходимо уделить особое внимание! Первым закладывается блок в самом высоком углу здания, уровень которого определяется с помощью нивелира. Разница по высоте отдельных углов дома не должна превышать 30 мм.

    Кладка первого ряда стен начинается с закладывания блока в каждом углу здания. Газобетонные блоки первого ряда кладутся на цементно-песчаный раствор толщиной не менее 20 мм по всей поверхностиблока, при этом она может изменяться в зависимости от неровности фундамента. Между установленными угловыми блоками растягиваем шнур-причалку и заполняем ряд. Если расстояние между углами превышает 10 метров, то между угловыми блоками устанавливается дополнительный блок, за который закрепляется шнур. Данная мера предотвратит его провисание. Заполняем первый ряд.

    Имеющиеся неровности кладки устраняем при помощи шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляем щеткой. Горизонтальное и вертикальное положение блоков контролируется с помощью уровня и при необходимости корректируется резиновым молотком. Горизонтальное и вертикальное положение блоков контролируется с помощью уровня и при необходимости корректируется резиновым молотком.

  • Влажность газосиликатнных (газобетонных) блоков

    Газосиликатные блоки через два–три отопительных сезона приобретают «эксплуатационную» влажность. Изначально сухие стеновые или теплоизоляционные материалы (кирпич, минераловатные утеплители) увлажнятся, а изначально влажные (штукатурные и кладочные смеси, железобетон, стеновые ячеистобетонные блоки) высохнут. В дальнейшем в материалах стен будут происходить незначительные сезонные колебания влажности. Скорость изменения влажности материалов в стенах зависит в первую очередь от соотношения их паропроницаемости и сорбционной влажности (при равных режимах эксплуатации помещений и климатических условиях). Чем выше паропроницаемость и ниже сорбционная влажность, тем активнее происходит высушивание.

    Высыхать газосиликатные блоки будут значительно хуже, если стены из газобетона с наружной стороны облицевать материалом с низкой паропроницаемостью, – например, пенополистирольными плитами или облицевать кирпичом без оставления воздушного зазора. В случае же паропроницаемой отделки (кирпич с вентилируемой воздушной прослойкой, тонкослойная штукатурка, окраска или гидрофобизация поверхности) высыхание будет происходить с высокой скоростью и конструкция выйдет на расчетный режим эксплуатации к началу второго отопительного сезона.

  • Нужно ли привлекать квалифицированных специалистов для выполнения работ по кладке газобетонных блоков?

    Поскольку возведение газобетонных стен не таит в себе подводных камней, а наоборот, является довольно очевидным процессом, как на этапе проектирования, так и на стадии строительства – вопрос о повышении эффективности строительства за счет привлечения специализированных организаций даже не поднимается. Коробка дачного дома из газобетона может быть спроектирована и возведена с использованием минимального набора сведений, опубликованных на нашем сайте. Для проектирования и строительства более ответственных зданий и сооружений действующее законодательство требует от исполнителя наличия лицензии.

  • Нужно ли армировать кладку? Как это делать?

    В большинстве случаев армировать кладку в малоэтажном строительстве нет необходимости. Случаи, когда такое армирование желательно, рассмотрены у нас на сайте. Единственное важное уточнение: не надо для армирования использовать стальные кладочные сетки. Поперечные стержни этих сеток – это высокотеплопроводные включения, резко снижающие теплотехническую однородность кладки. У коль скоро потребность в армировании возникает, использовать для него следует стекловолоконные сетки или одиночные арматурные стержни, укладываемые в продольные штробы.

  • Какой толщины стена из газобетона нужна в нашем климате?

    При плотности газобетонных блоков 400 – 500 кг/м3 (и при кладке на тонкослойный клей) для дома для постоянного проживания в Киевском регионе достаточно толщины стены 300 – 375 мм без какого бы то ни было дополнительного утепления . Если дом предназначен для сезонного проживания и периодических выездов зимой – толщину стены целесообразно уменьшить до 200 – 250 мм.

  • Чем утеплять кладку?

    Если же в силу каких-то причин возникает необходимость дополнительно утеплить газобетонную стену, делать это лучше всего с использованием паропроницаемых минераловатных утеплителей – они обеспечат оптимальный режим эксплуатации стены.

  • Какой инструмент нужен для работы с газобетоном AEROC?

    Достаточный набор ручного инструмента:

    • ведро для приготовления клеевого раствора;
    • зубчатый шпатель или ковш для нанесения клея;
    • ножовка с крупным зубом для распиловки блоков по месту;
    • крупный наждак для выравнивая неровностей;
    • щетка-сметка.
    • Цену вы можете посмотреть тут
  • Нужно ли привлекать квалифицированных специалистов для выполнения работ по кладке газобетонных блоков AEROC?

    Поскольку возведение газобетонных стен не таит в себе подводных камней, а наоборот, является довольно очевидным процессом, как на этапе проектирования, так и на стадии строительства – вопрос о повышении эффективности строительства за счет привлечения специализированных организаций даже не поднимается. Коробка дачного дома из газобетона может быть спроектирована и возведена с использованием минимального набора сведений, опубликованных на нашем сайте. Для проектирования и строительства более ответственных зданий и сооружений действующее законодательство требует от исполнителя наличия лицензии

  • Где можно купить в розницу продукцию AEROC?

    Приобрести продукцию AEROC за наличный расчет Вы можете непосредственно со складов заводов в г. Обухов и г. Березань, а также в нашем офисе. Контакты и карты проезда смотрите тут

  • Где купить газоблок (газобетон)?

    Обзор заводов-производителей газобетона в Украине

    Газобетон ААС «Завод строительных материалов №1» г.Новая Каховка, Херсонская обл.

    Завод по производству газоблоков ААС является в настоящее время наибольшим заводом производства газобетона в Украине.
    Важным фактором в выборе местоположeния завода было наличие сырьeвой базы и транспортных путей, которые бы обеспечили поставки в более развивающиеся регионы Украины. Самые современные оборудование и технологии, уникальная продукция – залог успехa Новокаховского «Завода строительных материалов №1».

    Газобетон «Стоунлайт» (Stonelight) - ООО «Ориентир-Будэлемент» (г. Бровары).

    Газобетонные блоки ТМ «Стоунлайт» производят на автоматизированной линии фирмы «Хеттен» (Германия). Производствo ведут по фирменной технологии, которая разработана поставщиком оборудования. Оборудование и, продукция стандартам качeства.
    Всемирно известный бренд «Хеттен» гарантирует высокую прочность сооружений, сверхточную геометрию и существeнную экономию при строительстве из газоблоков Стоунлайт .
    Установленнaя линия воплотила все последние разрaботки немецкой компании, безусловно, мировогo лидера среди производителей оборудования для строительной индустрии. 

    Газобетон Аэрок (Aeroc) – ООО «Аэрок» (г.Березань, г.Обухов).
    ООО «Аэрок» является лидером на рынке изделий из ячеистых бетонов автоклавного твердения на Украине и крупнeйшим поставщиком изделий под ТМ Аeroc по всем регионам. Продукцию выпускают на двух заводах – в г.Березань и в г.Обухов (Киевская обл.). По своему качеству соoтветствует самым высоким, как украинским, так и европейским, стандартам. ООО «Аэрок» основано в 2006г., с целью строительствa завода по производству газобетона в г.Березань, и входит в состaв группы ЛСР.
    Завод в г.Обухов вошел в состав группы в 2008г..На нем работает линия «Универсал – 60» с мощностью в 170 000м^(3) и новая линия «Wehrhahn Smart» со 180 000м^(3) в год.
    На заводе в г.Березань работает высокотехнологическая линия «HESS AAC Systems B.V.» с мощностью в 400 000м^(3). Заводы оснащены собственными лабораториями, что позволяет контролировать качество продукции. 

    Газобетон UDK – ООО «ЮДК» (г.Днепропетровск).
    ООО «ЮДК» - один из ведущих производителей газобетона в Украине, основана в 2007г., одновременно с заводом, оснащенным современным оборудованием «Masa-Henke». Уже в 2009г. первая партия продукции появилась на строительном рынке Украины, а в апреле 2012г., в результате установки дополнительного оборудования, мощность достигла 440 000м^(3) в год.
    Газобетон ХСМ (HETTEN) – Корпорация «Харьковские стройматериалы» (г.Харьков)
    В настоящее время, корпорация являет собой крупнейшего в регионе производителя пустотелых плит перекрытий, керамического лицевого и керамического рядового, силикатного кирпича, также изделий из газобетона, сухих строительных смесей.
    ООО «Силикатобетон» (г.Сумы).
    ООО «Силикатобетон» - один из мощнейших производителей стенных стройматериалов в Украине и один из флагманов по производству ячеистого бетона. Расположено на площади в 16,4га в г.Сумы и имеет дилерскую сеть по всей территории Украины.
    Основной продукцией являются блоки из ячеистого бетона и силикатный кирпич.

    ОАО «Житомирский комбинат силикатных изделий» (г. Житомир). 
    ОАО «Житомирский комбинат силикатных изделий» было основано в 1964г. и специализировалось на производстве силикатного кирпича. Несмотря на трудности, комбинату удалось сберечь мощность и даже нарастить объемы производства.
    Сегодня предприятие – одно из ведущих производителей стеновых материалов не только в Житомирской области, а и в, Винницкой, Хмельницкой и Закарпатской областях. Помимо кирпича, комбинат выпускает газоблоки, термоблоки, блоки фундаментные, бетон и другое.
     

    ОАО «Купянский силикатный завод» (г. Купянск).
    ОАО «Купянский силикатный завод», основан в 1905г, - производитель силикатного кирпича и блоков из пористого бетона, именуемых «купянским газоблоком». В 2004г. работа предприятия, в связи с трудностями, была приостановлена. После приобретения его группой компаний «Монолит», производство восстановилось. Сейчас завод работает под управлением ЧП «Будтехнология». По показаниям на 2007г., объем производства составил 180 800м^(3) газобетона.

  • Слышала, что после использования пенопласта дом превратиться в термос и не будет дышать.

    Толщина несущих стен, в рамках одного материала, определяется необходимым термическим сопротивлением и подбирается исходя из значения теплопроводности в эксплуатационном состоянии и региона строительства.
    В соответствии с современными нормами по энергосбережению, в Киеве и области коэффициент термического сопротивления для стен должен быть не ниже 2,94, а это означает, что минимальная толщина стены из газосиликатных блоков Д500 должна быть не менее 44 см.
    Паропроницаемость газобетона значительно выше, чем у керамики, поэтому для исключения влагонасыщения блоков между лицевой кладкой и несущей стенойнеобходим вентиляционный зазор.
    При отсутствии зазора блоки будут накапливать влагу и их теплопроводность резко снизиться, что приведет к большим теплопатерям, поэтому наличие лицевого кирпича на фасаде не влияет на термическое сопротивление конструкции и соответственно на толщину стены из блоков.
    Использовании пенополистирола действительно нежелательно, т. к. паропроницаемость последнего практически равна нулю и дом дышать не будет + описанный выше эффект влагонасыщения.
    `Если же Вы решите применять пенополистирол, то зазор делать не нужно, но при этом в доме придется делать принудительную вентиляцию, параметры которой рассчитываются, для исключения влагонасыщения.

  • Обязательно ли надо обрабатывать (штукатурить, обкладывать кирпичом) дом из газосиликатных блоков в зиму? Может ли подождать внешняя отделка газосиликатных блоков до весны? Какие последствия.

    Какой либо специальной защиты на зиму для стен газосиликатных блоков не нужно, а дальнейшие работы по возведению стен можно провести весной. Для лучшего обеспечения потери избыточной отпускной влажности блоков необходимо частично или полностью оставить незакрытыми оконные и дверные проемы.
    ``Закрывать стены любым гидроизоляционным материалом, в том числе и рубероидом, не имеет смысла и даже будет вредно, т. к., повторюсь, блоки должны напротив «высохнуть». Увлажнение блоков от осадков происходить не будет, т. к. у газобетона возможно только поверхстное увлажнение.

  • «Что дешевле: газобетон или ТЕПЛАЯ КЕРАМИКА?» однозначно ответить нельзя, т. к. строительство из газобетона предполагает порядное армирование углов, армирование стен через три ряда, армирование оконных и дверных проемов, армпояс под плиты для распределени

    Если вы предоставите нам свой проект, то мы можем провести сметный расчет стеновых материалов, после которого будет ясна выгода одного или другого материала. Как правило, стоимость стеновых конструкций из ТЕПЛОЙ КЕРИМИКИ 11,1 NF не выше, чем из газобетона, но при этом Вы получаете дом принципиально другого качества, со значительно большей рыночной стоимостью.

  • Возможно ли строить несущие стены из газобетона?

    Вполне. Предел прочности при сжатии бетона 2,46 МПа, что соответствует классу В2. С данной прочностью можно строить двухэтажные дома с учетом использования в качестве перекрытий железобетонных пустотных плит и соблюдением технологии строительства зданий из газобетона.